مخاطرات و راه های پیشگیری
بخش های آبکاری
- فرآیند آبکاری لوستر
- جزئیات تمیزکاری لوستر
- فرآیند جیوه دهی
- تمیز کاری مکانیکی
- آبکاری با مس
- آلیاژهای مس
- آبکاری با طلا
- ماده سازی زاماک و آلومینیوم برای آبکاری
- مراحل آبکاری تمیزکاری (چربی زدایی)
- چربی گیری برقی
- خنثی سازی
- مس سیانوری
- مراحل بعدی آبکاری
- تمیزکاری غوطه وری
- حذف اکسیدهای سطح
- تمیزکاری ظریف
- زینکات
- مخاطرات و راههای پیشگیری
منو کاربردی آبکاری
مخاطرات و راه های پیشگیری
مخاطرات و راه های پیشگیری :خطهای پیوسته آبکاری مدرن کمترین مشکلات را برای سلامتی به وجود میآورند. هیچگونه مسمومیت واقعی از سر و کار داشتن با ترکیبهای روی اتفاق نمیافتد. تب ناشی از بخارهای فلز که از استنشاق دود اکسید روی ناشی میشود ممکن است اتفاق بیافتد. ولیکن خزینه روی مذاب در درجه حرارت پایینتری نسبت به روی مذاب در کارخانجات ذوب فلز برنج نگهداری میشود (۴۸۰-۴۵۰ درجه سانتیگراد) و سطح خزینه هم غالباً با مواد گوناگون که خروج و تصاعد دودها را به حداقل میرساند پوشانده میشود. بدین ترتیب درجه حرارت کم خزینه، پوشیده شدن سطح آن از تصاعد و بالا رفتن دودها و بخارات سرب به صورت قابل ملاحظهای جلوگیری شده، ناخالصیهایی مثل سرب، آنتیموان (توتیای معدنی) و کادمیوم میتواند در فلز روی که برای گالوانیزه کردن به کار میرود وجود داشته باشد. اما در هر حال مقدار هیچ یک از آنها از ۰٫۷۵ درصد فراتر نمیرود. منبع عمده آلودگی هوا در عمل گالوانیزه کردن استفاده از روانسازها میباشد. در آبکاری ناپیوسته منقطع و عملیات پاککنندگی و استفاده از اسیدهای محلول داغ نیز این چنین است. روانسازهای کلرید آمونیوم روی و کلرید آمونیوم ( نشادر ) در حرارت تجزیه میشوند و تشکیل کلرید هیدروژن و گاز آمونیاک میدهند که هر دو آنها به سهولت به وسیله دستگاه تنفسی فوقانی در درجه غلظت پایینتر از غلظتی که خطرآفرین تلقی میشوند قابل تشخیص هستند. اسیدهای استفاده شده برای تمیز کردن حتی با غلظتهای کم باعث تحریکهای مشابهی در دستگاه تنفسی میشوند. روانسازهای به اصطلاح بدون دود چند سالی است که مورد استفاده قرار میگیرند. اگر چه در هر حال دستگاه تهویه باید برای خطوط گالوانیزه، گالوانیزاسیون مورد استفاده قرار گیرد. کنترل بخارها و دودها توسط لولههای دودکش سقفی ممکن است برای این امر کافی باشد چون جریان حرارتی مواد آلودهکننده را به طرف سقف هدایت خواهد کرد. دودکشهای تعبیه شده در سوراخهای تهویه در طول هر دو طرف تانک بک اقدام و پیشگیری ضروری و فوقالعاده مؤثری برای شستشو و تمیز کردن تانکها و خمرههاست. نصب کلاهکهای دودکش بر روی دیگها و ظروفی که در جریان عملیات دفع کف و تفالهها این مواد در آنها جمع میشوند ضرورت دارند.نوع اخیر تهویه مخصوصاً برای تفالههایی که دارای سرب میباشد، ضرورت تام دارد. دست زدن به تفالهها یا کف نیز باید به دقت انجام شود این مواد باید با مراقبت زیاد در داخل کانتینرها جای گیرند تا از خروج انتشار گردوغبارغلیظی که ممکن است در صورت ریختن آنها از زهوار بالا به داخل ناشی شود جلوگیری به عمل آید. نردههای ایمنی باید هم برای خط گالوانیزاسیون و هم برای خط شستشو مخصوصاً در جایی که کارگران در طول راهروهای بالای تانک رفتوآمد میکنند تهیه شود. کارگرانی که با سرب مذاب و یا لعاب سرب سروکار دارند باید متناوباً تحت نظر مراقبتهای پزشکی قرار گرفته و متناوباً از نظر خون و ادرار آزمایش شوند.در طول جریان عملیات لباسهای ایمنی مناسب باید برای کارگران تهیه شود از جمل پیشبندهای حفاظتی برای پاها وساقها. حفاظت دستها و چشم و صورت مثل نقاب صورت جهت احتراز از خطر سوختگی و یا پاشیده شدن فلزمذاب و اسید. امکانات بهداشتی مناسب و خوب مثل وجود حمامهایی که در محل کار باید تهیه شوند.
نتیجه گیری
- پروسه آنودایزینگ فولاد گالوانیک بهواسطه تشکیل پوسته اکسیدی پایدار در سطح نقش مهمی در مقاومت به خوردگی و سایش دارد.
- با انتخاب نوع محلول مورد استفاده در آنودایزینگ فولاد گالوانیک می توان آن را به صورت رنگی تشکیل داد.
- با ایجاد پوسته اکسیدی ۳ O2Cr در طی پروسه آنودایزینگ روی خالص، رنگ سبز حاصل می شود.
- تحت شرایط مشابه پوسته اکسیدی را می توان در سطح فولاد گالوانیک نیز تشکیل داد.
- با استفاده از پیل های سه الکترودی پتانسیل پیل ثابت مانده و از انجام واکنش های ناخواسته جلوگیری می شود.
- در صورتی که از ساختار های ریز دانه فولاد گالوانیک استفاده شود کنتراست رنگی بین دانه ها باعث یکنواختی رنگ ظاهر نمونه می شود.
بخش های آبکاری
- فرآیند آبکاری لوستر
- جزئیات تمیزکاری لوستر
- فرآیند جیوه دهی
- تمیز کاری مکانیکی
- آبکاری با مس
- آلیاژهای مس
- آبکاری با طلا
- ماده سازی زاماک و آلومینیوم برای آبکاری
- مراحل آبکاری تمیزکاری (چربی زدایی)
- چربی گیری برقی
- خنثی سازی
- مس سیانوری
- مراحل بعدی آبکاری
- تمیزکاری غوطه وری
- حذف اکسیدهای سطح
- تمیزکاری ظریف
- زینکات
- مخاطرات و راههای پیشگیری